Grafitli neft koksining ostemperlangan egiluvchan temirda qo'llanilishi ko'p qirrali. U nafaqat muhim emlash va karbürizasyon agenti bo'lib xizmat qiladi, balki materialning elektr o'tkazuvchanligini va aşınma qarshiligini yaxshilashga yordam beradi. Bundan tashqari, quymalarning deformatsiyasini nazorat qilishda muhim rol o'ynaydi.
ADI (izotermik söndürülmüş egiluvchan temir) ishlab chiqarish jarayonida grafit neft koksining tarkibini nazorat qilish asosan quyidagi bosqichlar orqali amalga oshiriladi:
1. Xom ashyoni tanlash va dastlabki ishlov berish: Xom ashyo sifatida past oltingugurtli yoki o'rta oltingugurtli neft koksini tanlang, chunki yuqori oltingugurtli neft koksi uskunaning korroziyasiga va grafitizatsiya jarayonida noaniq oltingugurt chiqarish mexanizmiga olib kelishi mumkin, bu uning sanoat qo'llanilishini cheklaydi. Oldindan ishlov berish oltingugurt va azot miqdorini kamaytirish va material xususiyatlarini yaxshilash uchun neft koksini oltingugurtdan tozalash va azot bilan ishlov berishni o'z ichiga oladi. Zhong Carbon Energy Co., Ltd.ning grafitli neft koksining oltingugurt miqdorini 0.02%-0.03% orasida barqarorlashtirish yoki hatto 0% ga etishi mumkin. ostemperlangan egiluvchan temir sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi. Shu sababli, Zhong Carbon Energy Co., Ltd kompaniyasining grafit neft koksi va sun'iy grafit quyish sanoatida keng qo'llaniladi.
2. Kalsinlash jarayonini nazorat qilish: Kalsinlash jarayonida neft koksining mikro tuzilishi va grafitlanish darajasi kalsinlanish harorati va vaqtini nazorat qilish orqali ta'sirlanadi. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadiki, 1100 darajadan 1500 darajagacha bo'lgan harorat oralig'ida oltingugurt miqdori asosan o'zgarmaydi va neft koksi deyarli grafitlanishga o'tmaydi. 1500 darajadan 2200 darajagacha bo'lgan harorat oralig'ida, oltingugurt tez va ko'p miqdorda chiqib ketganligi sababli, neft koksining grafitlanish darajasi ham tez o'sishni boshlaydi.
3. Oltingugurt tarkibini kuzatib boring: oltingugurt miqdori neft koksining ishlashiga ta'sir qiluvchi asosiy omil hisoblanadi. Neft koksidagi oltingugurt miqdorini kuzatish orqali ADI ishlab chiqarish jarayonida uning tarkibini nazorat qilish mumkin. Tadqiqot shuni ko'rsatdiki, oltingugurt miqdori 4% dan ortiq bo'lsa, u kalsinlangan koksning haqiqiy zichligiga ta'sir qiladi, shuning uchun mahsulot sifatini ta'minlash uchun oltingugurt tarkibini nazorat qilish kerak.
4. Kimyoviy tahlil: ED-XRF (Energy Dispersive X-ray Fluorescence Spectrometry) kabi kimyoviy tahlil usullari orqali neft koksidagi oltingugurt, temir, nikel, vanadiy, kaltsiy va boshqa elementlarning tarkibini aniq o'lchash mumkin. grafitli neft koksining tahlili. Tarkibni aniq nazorat qilish.
5. Jarayonni optimallashtirish: Grafitizatsiya jarayonini optimallashtirish orqali, masalan, an'anaviy grafitizatsiya jarayonidan oldin karbonizatsiyadan oldingi desulfurizatsiya jarayonini qo'shish orqali oltingugurtning chiqarilishini kamaytirish va grafitizatsiya samaradorligini oshirish mumkin.
6. Mikrostruktura tahlili: grafit neft koksining tarkibini yanada nazorat qilish uchun grafitlanish darajasini va mikro tuzilmadagi o'zgarishlarni baholash uchun HRTEM (yuqori aniqlikdagi transmissiya elektron mikroskopiya) kabi texnologiyalar yordamida neft koksining mikro tuzilishi tahlil qilinadi.
Yuqoridagi usul orqali grafit neft koksining tarkibi ADI ishlab chiqarish jarayonida samarali nazorat qilinishi mumkin va shu bilan mahsulot sifati va ishlashini ta'minlaydi.
