Grafitlangan neft koksining oksidlanishiga chidamliligi - - yuqori - yuqori bo'lgan muhitda uning barqarorligi va xizmat ko'rsatish hayotiga bevosita ta'sir ko'rsatadigan eng muhim ko'rsatkichlaridan biridir.
Quyida oksidlanish qarshilikka qarshilikka ega va uni qanday yaxshilash kerakligini tushuntiradi:
Oksidlanishga chidamliligiga ta'sir etuvchi asosiy omillar:
1. Grafitizatsiya darajasi
Grafitizatsiya darajasi qanchalik yuqori bo'lsa (uglerod atomlari va interger masofasi kichikroq), oksidlanishga chidamliligi kuchayadi. Buning sababi oddiy kristall tuzumi kislorod hujumiga kamroq sezgir, umumlashtirilmagan qoldiq uglerod (shu jumladan tartibsiz uglerod) oksidlanishga ko'proq moyil bo'ladi.
2. Nopok tarkibi
Metall oksidlari (FE, Ni, V va boshqalar): Oksidlanish reaktsiyalari uchun katalizator sifatida harakat qilish, ular uglerod oksidlanish energiyasini faollashtirish va tezlashtirishni tezlashtiradi. Shuning uchun, past kul miqdori past bo'lgan grafitlangan neft koksi (kamroq xastura) katta oksidlanishga qarshilik ko'rsatadi.
Oltingugurt tarkibi: oltingugurt yuqori haroratlarda, bilbonly oksidlanishini targ'ib qilish mumkin. Shuning uchun - oltingugurt mahsulotlari eng yaxshi oksidlanishga chidamlidir.
3. zarracha hajmi va o'ziga xos sirt maydoni
Zarracha hajmi va kattaroq sirt maydoni, kislorodli aloqa maydoni qanchalik ko'p bo'lsa, oksidlanishga ko'proq moyil qiladi. Shuning uchun, qo'pol - grafit qilingan neft kokegi nozik kukundan ko'ra oksidlanishga chidamliligida kuchli oksidlash qarshilikka qarshilik ko'rsatmoqda.
4. g'ovaklilik
Ko'proq ichki o'simliklar bo'lgan mahsulotlar kislorodni osonlikcha, oksidlanish reaktsiyalarini tezlashtirishga imkon beradi. Shuning uchun zich tuzilish bilan grafitlangan neft koksida oksidlanishga chidamliligi yaxshiroq.
Oksidturani kuchaytirishning umumiy usullari:
1. Grafitizatsiya darajasini oshirish
Yuqori - Harorat grafitsializatsiya (2800 darajadan yuqori) tartibsiz uglerod va aralashmalarni kamaytiradi, kristall tuzumini optimallashtiradi va oksidlanishga chidamliligini oshiradi.
2. Yuzaki qoplama
Antioksidantani grafitlangan neft koksining yuzasiga qo'llash (masalan, SIC yoki Al₂₂₃), uglerod bilan bog'lanishning oldini olish uchun jismoniy to'siqni yaratadi. Ushbu usul elektrolitik alyuminiy and, va refrakt materiallarida keng qo'llaniladi.
3. Doping
Kam miqdordagi antioksidant elementlarini (Boron va kremniy kabi) qo'shadigan materiallar materialning yuzasida barqaror oksidlash, oksidlanishni inhibelash.
4. zarrachalar o'lchamini boshqarish va kechikish
Kislorodning ruxsati kanallarini minimallashtirish uchun tegishli zarracha o'lchamini tanlang (haddan tashqari nozik zarralardan saqlaning) va kislorodli rol kanallarini minimallashtirish uchun shakllantirish va sinnatilgan jarayonlar orqali g'ovaklikni kamaytiring.
Grafitlangan neft koksining antioksidaant xususiyatlari uning grafitizatsiya, nopok miqdori va jismoniy tuzilish darajasi va jismoniy tuzilma va jismoniy tuzilish darajasiga bog'liq, bu esa yuqori {-} harorat dasturlariga to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi. Amaliy qo'llanmalar, xom ashyo tanlovi, qayta ishlash yoki harorat harorati (aerobik / anaerobik) va harorat talablarini hisobga olish uchun turli xil dasturlarning ehtiyojlarini qondirish uchun.
