Rekarburizatorlar quyish jarayonida, ayniqsa eritish bosqichida eritilgan temirga (birinchi navbatda, quyma temir, kulrang temir va sferik temir kabi) uglerod qo'shish uchun ishlatiladigan qo'shimchalardir.
Ulardan foydalanish quymalarning yakuniy sifatiga hal qiluvchi va murakkab ta'sir ko'rsatadi.
Rekarburizatorlarning asosiy funktsiyalari va ta'siri
1. Uglerod tarkibini to'ldirish va sozlash
Asosiy funktsiya: eritish jarayonida eritilgan temir tarkibidagi uglerod miqdori oksidlanish, zang va elementar yonish tufayli kerakli darajadan pastga tushishi mumkin.
Qayta karbürizatorning asosiy vazifasi eritilgan temir tarkibidagi uglerod miqdorini kerakli jarayon oralig'ida aniq oshirishdir.
Bu, ayniqsa, eritish uchun po'lat qoldiqlaridan foydalanganda juda muhim: zamonaviy quyish korxonalarida xarajatlarni kamaytirish va quyish ishini yaxshilash uchun katta miqdorda po'lat hurdasidan foydalaniladi.
Hurda po'latning o'zi juda kam uglerodli tarkibga ega, shuning uchun quyma temir uchun zarur bo'lgan uglerod miqdorini taxminan 0,2% -0,8% dan 2,8% -3,8% gacha oshirish uchun rekarburizatorlar kerak.
2. Eritilgan temir sifatini yaxshilash
Grafitlanishni kuchaytirish: Yuqori{0}}sifatli rekarburizatorlar (ayniqsa, yuqori{1}}haroratli grafitlanishdan o'tganlar) grafit yadrolanishi va o'sishini rag'batlantirib, erigan temirda uglerod cho'kmasi uchun "yadro" vazifasini bajarishi mumkin.
Bu nozikroq, teng taqsimlangan A tipidagi grafitni ishlab chiqarishga yordam beradi va shu bilan quyma mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi.
Eritilgan temirning sovib ketish tendentsiyasini kamaytirish: Yaxshi grafitizatsiya eritilgan temirning past sovishini kamaytiradi, kristallanish jarayonini yanada barqaror qiladi va noqulay mikro tuzilmalar (masalan, D tipidagi grafit) xavfini kamaytiradi.
Eritilgan temirni tozalash: eritish jarayonida qayta karbürizatorlarni qo'shish ularni eritilgan temir yuzasida suzish imkonini beradi, uning havo bilan aloqasini kamaytiradi va oksidlanishni oldini oladi.
Shu bilan birga, rekarburizatorlar bilan birga cürufdan ba'zi aralashmalar chiqariladi.
3. Quymalarning mexanik xossalarini va qayta ishlash qobiliyatini oshirish
Quvvat va qattiqlikni yaxshilash: grafit morfologiyasi va matritsa strukturasini optimallashtirish orqali to'qimalarning kuchlanish kuchi, qattiqligi va elastik modulini oshirish mumkin.
Kengaytirilgan aşınma qarshiligi: teng taqsimlangan grafit moylash ta'siriga ega va moylash materiallarini saqlashi mumkin, shu bilan quymalarning aşınma qarshiligini yaxshilaydi.
Yaxshilangan ishlov berish: Tegishli grafit morfologiyasi (ayniqsa, parcha grafit) chip sindiruvchi vazifasini bajaradi va kesish vaqtida asbobni moylaydi, quymalarni oson ishlov berishni osonlashtiradi, sirt tekisligiga erishadi va asbobning ishlash muddatini uzaytiradi.
4. Barqaror ishlab chiqarish va tannarxni pasaytirish
Barqaror tarkibi: qayta karbürizatorlardan foydalanish yakuniy erigan temirning kimyoviy tarkibini aniqroq nazorat qilish imkonini beradi, zaryad tebranishlaridan kelib chiqadigan sifat beqarorligini kamaytiradi.
Iqtisodiy va samarali: faqat cho'yandan foydalanish bilan solishtirganda, "hurda po'lat + rekarburizer" jarayoni xom ashyo xarajatlarini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.
Xulosa: Rekarbyurizatorlar quyma ishlab chiqarishda ikki-qirrali qilichdir:
Ijobiy: ular zamonaviy quyish jarayonlarida ajralmas "xushbo'ylashtiruvchi vosita" va "optimallashtiruvchi" dir. Ular kompozitsiyani tejamkor va aniq moslashtirib, erigan temir sifatini sezilarli darajada yaxshilaydi, natijada yuqori quvvat, barqaror ishlash va mukammal ishlov berish qobiliyatiga ega yuqori-sifatli quymalarni ishlab chiqaradi.
Salbiy: Agar past rekarbyurizator ishlatilsa yoki noto'g'ri ishlatilsa, u nuqsonlar manbai bo'lib, zararli aralashmalarni kiritadi va g'ovaklik, cüruf qo'shilishi, oq quyma temir va suzuvchi grafit kabi bir qator jiddiy muammolarni keltirib chiqaradi.
