Qayta tiklanadigan qo'shimcha vaqt o'z vaqtida belgilangan nuqta emas; Bu bir nechta omillarga, jumladan, eritish jarayoniga, pechning turini, erigan po'lat / temirning holati bilan bir nechta omillar bilan bog'liq. Asosiy printsip - bu salbiy ta'sirni oldini olish paytida qayta tiklangan tariflar uchun optimal erishimaslik va diffuziya sharoitlarini yaratish.
Quyida turli xilma-xil eritish uskunalari uchun boshqaruv usullari batafsil:
1. Indüksiya pechlari (o'rta chastotali pech) - eng ko'p ishlatiladigan, eng moslashuvchan
Bu kichik va o'rta - o'lchamdagi o'lchamdagi pechning o'lchami va qo'shimcha vaqtni aniqlash eng aniq boshqariladigan.
Printsip: keyingi tuzatishlar orqali to'ldirilgan zaryad bilan qo'shing.
Optimal vaqt:
Afzal: Qayta tiklangan pastki qismini zaryadlash paytida pechning pastki qismiga qo'shing yoki uni metall zaryadlang yoki aralashtiring (cho'chqa temir, sochlari va boshqalar).
Sababi: zaryadlash jarayonida qayta tiklanadigan po'lat / dotsida tarqalish va diffuz qilish uchun vaqt ajratadi. Eritilgan basseynning shakllanishi va elektromagnit aralashtirish ta'siri bilan uglerod bir tekis taqsimlanadi, so'rilishi, so'rilishi.
Ikkinchi tanlov: Zaryaddan keyin qayta tiklanganligini qo'shish (taxminan 60% -80%) va harorat taxminan 1350 darajaga etadi.
Sababi: bu erda eritilgan basseyn allaqachon shakllangan va juda suyuq bo'lgan. Qo'shilgan rekarbarizator eritma yuzasiga tezda tortilib, yuqori harorat va elektromagnit aralashtirish orqali tezda erigan. Ushbu usul zaryadlangan uglerod tarkibi noaniq yoki qo'shimcha qayta tiklangan holatlarga mos keladi.
2. Elektr arc pechlari
Elektr arc pechini eritish tsikli uzun va odatda oksidlanish bosqichiga bo'linadi va kamayish bosqichiga bo'linadi. Qayta tiklangan qo'shimchalar vaqtini eritishning maqsadlari bilan chambarchas bog'liq.
Oksidlanish bosqichidan keyin va kamaytirish bosqichining boshida qo'shing:
Sababi: Oksidlanish fazasi sezilarli ravishda keskinliklarni sezilarli darajada pasayishiga olib keladi, natijada eritilgan po'latda juda past uglerod tarkibiga kiradi. Qayta tiklanish fazasi boshlangandan so'ng, dexiblanish yaxshi yo'lga qo'yilgan va pechning atmosferasi pasayadi. Qayta tiklangan vaqtni qo'shish Bu vaqtda oksidlanishning oldini oladi va barqaror singdirish stavkasini ta'minlaydi. Qiylash va genogenizatsiya uchun hali juda ko'p vaqt bor.
Qabul qilish paytida qo'shing (- Ladle Refbuurizatsiyasi):
Sababi: Talping paytida po'lat oqimining yuqori ta'siri pasayishning tez tarqalishi va qopqog'ini yadgumda tarqatib yuboradi. Ushbu usul ko'pincha yakuniy tarkibni aniq boshqarishda ishlatiladi. Biroq, bu yaxshi zarracha o'lchamini qayta tiklashni talab qiladi va ideal holda, Ladle pastki Argon pufagi kabi hayajonli mexanizmga ega bo'lishi kerak.
3. Pubola
Kompola pechlari doimiy ravishda qayta tiklanganlik bilan qo'shilishi bilan ishlaydi.
Optimal vaqt: zaryadlash porti orqali partiya (metall zaryad va koke) bilan qo'shing.
Sababi: Qayta tiklanganligi sababli, yuqori - Harorat va koks bilan aloqa va koks bilan aloqa qilish va haroratni temir tomchini shakllantirish jarayonida so'ralishi bilan aloqa qiladi.
Eng amaliy maslahat:
Jarayonni sozlash orqali - - - - pechning pechining pechasi printsipiga amal qiladi. Xarajatlarni zaryadlash paytida pechning pastki qismiga qayta tiklangan (masalan, rejalashtirilgan 90%) ni qo'shing va kimyoviy tarkibni tozalash bilan tahlil qilish asosida saqlanib qoling. Bu katta tarkibni aniq boshqarishda yuqori singilishni ta'minlaydi.
Vaqtni belgilab, yuqori - sifatni qayta tiklash va tegishli operatsiya bilan birgalikda mahsulot sifatini va ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshirishingiz mumkin.
